主風道清洗施工步驟：
1、清洗空調通風管道系統(tǒng)首先分層清洗，然后將每層的空調風道系統(tǒng)分為若干個清洗施工管段，每個管段的長度不超過30米。
2、每段用空氣分隔氣囊放入準備清洗管道兩端，然后對氣囊進行充氣，氣囊的規(guī)格與管道的規(guī)格大小相匹配形成一個密封的空間。
3、將要清洗施工段的風道上的送回風口拆下，再用塑料封堵膜堵上。
4、將上述的送回風口與其它的風口放在一起進行清洗。
5、在30米處開一個口作為吸塵器設備的吸管接口使用。連接處用軟管連接通風管道和吸塵器（開口位置離送風口較近可利用現有的風口作為吸塵器的吸管接口）。
6、將檢測機器人與其它成套設備聯機工作，檢測機器人從檢測口放入要檢測的風管內，對風管內部污染狀況進行檢測，通過監(jiān)視的攝像單元可從顯示器上看到風管內部污染的情況及整個檢測的過程跟蹤錄像，并隨時填寫一些相關記錄。
7、接好吸塵箱的吸管，開啟吸塵箱，使管道內部處于負壓狀態(tài)，進一步杜絕污染物外泄的可能。制造氣流，吸收管道內的污物。同時將清潔機器人放入清洗的中央空調風管內進行清掃作業(yè)，由近而遠清掃風管內壁，清掃時使刷頭或機器人沿作業(yè)口進入管道，剝離管道內壁附著污染物，使其可以被吸塵器制造的氣流輸送到吸塵器并被吸收。通過監(jiān)視的攝像單元可從顯示器上看到風管內部的清洗及設備的工作情況，以便通過操作按鈕控制機器人手臂升降高度、滾筒刷及行進的方向。在用空氣噴嘴進行吹掃作業(yè)時，吹掃設備沿作業(yè)口進入風道，進行高壓空氣吹掃，用壓縮氣流輸送污染物。必要時可與清潔機器人配合使用，使風管內的灰塵能*地被吸出。
8、對于中央空調通風系統(tǒng)尺寸較小的風管，用電動刷進行清理，對彎曲的通風管段及立管，用空氣軟刷或者空氣噴嘴進行清理，這些清洗及清掃工具應當與大功率吸塵箱配合作業(yè)，以確保風管內的灰塵及雜物能被有效吸出。
9、清洗通風管道上的防火閥，如清洗不到的應在防火閥的另一側開孔用高壓空氣進行吹洗。吹洗完成后將其保溫恢復原樣。
10、清洗通風管道上的風量調節(jié)閥。不能用水清洗，以免銹蝕。清洗完成后將其保溫及風量調節(jié)開關恢復原樣。
11、散流器的清洗：在完成每段通風管道的清洗之后將散流器全部拆下，放到的地點集中進行清洗，灰塵如果松軟易吹除，可使用高壓空氣進行吹洗，如果沾有油污、油垢較多應將清洗劑噴灑其表面5分鐘-10分鐘后，用清水進行清洗，干凈后晾干（吹干）待裝。
12、清洗送風口及回風口：在完成每段通風管道的清洗之后將送風口及回風口全部拆下，與其它的部件放到的地點集中進行清洗。清洗方法同上。
13、豎向風管的清洗：豎向風管與一般只在空調機房或通風豎井內，鑒于這種情況要把吸塵器的接口開在風管的底部。在頂高處用高壓吹氣裝置向管內進行反復吹洗。
14、對于坡度及落差大于38^o的風管也基本按上述方法用高壓吹氣裝置向風管內進行反復吹洗。
15、現場的轉移：在每層風管系統(tǒng)清洗完成后清洗設備撤出作業(yè)現場時，用事先安裝好的活門將風管上的開口封好，將風道的保溫層及吊頂恢復原樣，開啟空調機組檢查各風口出風的速度及風量，并進行檢查。
16、檢查風道內的清洗效果有無遺漏物。收拾、整理、清點工具、收拾好物料。全面打掃衛(wèi)生，客戶物品放回原處。電源、火源仔細檢查。一切自檢沒有問題后清理工程現場。將清洗出的污染物收集密封運出，運到地點將其進行集中消毒處理，對施工現場環(huán)境的清理恢復至進場前的狀態(tài)。
17、將清洗設備搬移到下一個工作現場或區(qū)域。清洗的步驟、部位及流程同上。
支風道清洗施工步驟：
1、空調主機停機。
2、現場保護（地面全部覆蓋塑料布，辦公用品、家具、電器全部覆蓋白布）。
3、確定清洗工作點/段。
4、設備入場。
5、電源到位。
6、大功率集塵箱連接到本系統(tǒng)風道的末端。
7、各房間支風管道臨時密封。
8、打開大功率集塵箱使風道產生內外壓差防止工作期間的二次污染，并捕集漂移污染物。
9、拆卸并清洗送散流器或開工作口。
10、工作口防護，做標記并記錄，拍攝風道內部圖片。
11、二合一多功能清洗機根據風道尺寸選擇安裝上適當的清洗刷頭。
12、二合一多功能清洗機先進行預洗工作。
13、二合一多功能清洗機往復清洗直至將風道清洗干凈。
14、評估清洗效果（如不合格返回第十一步），拍照記錄。
15、關閉大功率集塵箱。
16、對支風道進行驗收。
17、風道安裝散流器或封口。
18、撤掉所有防護/恢復風道。
19、撤掉所有密封/恢復。
20、集中密封處理污染物。
21、系統(tǒng)試風。
22、恢復天花。
23、擦拭設備工具避免在運輸過程中污染非工作段。
24、設備撤場。
25、現場保護物清理。
26、保潔工作。